Для індивідуальних деталей зі складними формами зазвичай потрібні або рекомендовані процеси лиття та кування. Обидва методи мають багато переваг, хоча лиття є кращим, коли потрібні деталі з меншими допусками або тоншими стінами. У порівнянні з ливарних деталей, оздоблювальний вартість лиття деталей часто набагато нижче. Є багато процесів лиття металу, але лиття вмирає є одним з найбільш поширених. Використання того ж постійного die робить лиття найбільш ідеальним процесом для масового виробництва складних деталей. Деталі лиття, як правило, мають суворі вимоги і звертають увагу на їх точні розміри. Поверхня деталі може бути гладкою або фактурною і може бути легко закінчена або позолочена. Лиття є кращим методом масового виробництва складних деталей, так як механічна обробка зазвичай не потрібна. Деталі лиття також мають міцність в порівнянні з зварними або кріпленими деталями, оскільки міцність металевого або металевого сплаву перевищує міцність, передбачену процесом склеювання. Мало постачальників обчислювальної техніки виробляють свої власні деталі, мало OEM може виробляти деталі швидко або у великих кількостях, а лиття є кращим виробничим процесом. Тому тільки з основними можливостями відображення машинобудування і виробництва,лиття міді: економне і гнучке, з безліччю варіантів процесу, включаючи лиття, інвестиційне лиття і відцентрові лиття. Лиття є процесом виробництва, який використовує повторно використані вмирає або вмирає для масового виробництва складних металевих деталей за конкурентною ціною. Лиття є процесом виробництва, який використовує повторно використані вмирає або вмирає для масового виробництва складних металевих деталей за конкурентною ціною. Це одна з причин, чому багато обробних галузей вибирають цей процес. Метали, що використовуються в лиття, як правило, алюмінієві, латунні, цинкові або кольорові сплави міді, але склад використовуваних сплавів може змінюватися в залежності від технічних характеристик і вимог до продукції кожного замовника. Постійна цвіль - це процес лиття металу, який використовує використані «постійні» металеві форми. Його часто називають гравітаційним литтям, оскільки метал зазвичай виливається в цвіль під тиском, викликаним гравітацією, а не примусовим ін'єкційним.
