Аналіз матеріалів виробництва крана: мідь, нержавіюча сталь та сплав цинку

Мідь (латунь): преміум -матеріал для високих - кінцевих кранів

Типовий склад:

Латунь - це сплав, в першу чергу:

Мідь (Cu): 57–60%

Цинк (Zn): 35–40%

Елементи слідів: свинцевий (PB), олово (SN), залізо (Fe), алюміній (AL) тощо.

Високий - Кінцева латунь, що використовується у виробництві крана, часто відповідає міжнародним стандартам, таким як:

CW617N (EN 12165)

HPB59-1 (стандарт Китаю)

Характеристики обробки:

Максиматність: Відмінно, особливо з свинцевою латунь.

Кастинг і кування: підходить для обох, з високою стабільністю.

Сумісність покриття: ідеально підходить для хрому, нікелю та золота.

Корозійна стійкість: сильна у водних умовах.

Складність виробництва:

Середній - вимагає кваліфікованих процесів кастингу або кування і часто обробки з ЧПУ. Вміст свинцю повинен контролюватися відповідно до правил (наприклад, NSF/ANSI 61 у США).

Попит на ринок:

Переважно для високого - кінця та комерційного - крани класу.

Поширені в Північній Америці, Європі та преміум -проектах та проектах.

Зростання попиту на низький - свинцю або свинцю - Вільна латунь натискає на певні фабрики, щоб перейти на типи Ecobrass або C6801.

Нержавіюча сталь: довговічна та eco - дружня альтернатива

Типовий склад:

Змішувач - нержавіючі сталі класу включають:

304 нержавіюча сталь:

Залізо (Fe): баланс

Хром (CR): 18–20%

Нікель (NI): 8–10,5%

316 нержавіюча сталь (морська - клас):

Додає 2–3% молібдену (МО) для підвищеної резистентності до корозії.

Характеристики обробки:

Максиматність: важче машина, ніж латунний або цинковий сплав.

Кування/кастинг: Складний; Зазвичай CNC - обробляв із твердих брусків або інвестиційних робіт.

Операння: часто не потрібно; Поверхневе полірування є поширеним.

Корозійна стійкість: відмінна, особливо 316 у прибережних районах.

Складність виробництва:

Високий - вимагає високого рівня - обладнання CNC, контролю якості та більш тривалого часу обробки. Знос інструменту вищий, збільшуючи витрати на виробництво.

Попит на ринок:

Все більш популярний для ECO - Дружній, ведіть - безкоштовні крани.

Популярні на ринках Європи, Японії та премії, де споживачі цінують гігієну та довговічність.

Обмежений більш високою вартістю виробництва та часом обробки.

Сплав цинку: доступне рішення для бюджетних змішувачів

Типовий склад:

Сплав цинку (зазвичай Замак 3 або Замак 5) включає:

Цинк (Zn): 95%

Алюміній (AL): 3–4%

Мідь (Cu): 0,5–1%

Елементи сліду: магній (мг), нікель (ni)

Характеристики обробки:

Кастинг загие:Надзвичайно простий і вартість - ефективні для складних форм.

Обробка:Хороша, мінімальна публікація - необхідна обробка.

Сумісність покриття:Потрібна належна підготовка поверхні, але обробка може бути привабливою.

Корозійна стійкість:Слабший, ніж латунна або нержавіюча сталь, вимагає хорошого поверхневого покриття.

Складність виробництва:

Низький - ідеально підходить для високого - обсяг виробництва з низькою вартістю. Відмінна розмірна точність від кастингу. Не підходить для деталей, що перебувають у прямому контакті з водою у багатьох країнах через корозію та вилуговування проблем.

Попит на ринок:

Домінує в низькому - до середини - ринку кінцевого крана, особливо в:

Південна Америка

Південно -Східна Азія

Частини Африки

Широко використовується для ручок, зовнішніх оболонок або не - вода - контактних компонентів.